CNC drejemaskine

Industriel CNC-drejemaskine|Præcisionsdrejebænk med høj stivhed til kontraktproducenter

Vores industrielle CNC-drejemaskiner er konstrueret til stiv metalfjernelse og stabil dimensionel repeterbarhed i kontinuerlige produktionsmiljøer. Bygget på en støbejerns-Mehanite seng med finite element analyse (FEA) optimeret ribber, dæmper maskinstrukturen højfrekvente skærevibrationer.
Designet til præcisionsjobshops og højvolumenproduktionslinjer, kan platformen rumme manuelle læssekonfigurationer og automatiseret stangføder- eller portalrobotintegration. Drivsystemer bruger forudindlæste C3-klasse kugleskruer og lineære føringer, der sikrer mikrometer niveau positioneringsnøjagtighed på tværs af multi-skift operationer.

Kompakt lodret drejebænk
Denne lille lodrette drejebænk er specielt udviklet til bearbejdning af små til mellemstore-roterende komponenter, herunder skiver, muffer og flanger. Med et lodret spindellayout minimerer...
Mere
CNC lodret drejecenter
Denne CNC vertikale drejebænk er konstrueret til kraftig-ydelse og har en robust konstruktion, der sikrer høj stivhed og exceptionelt stabil drift. Den er designet til at levere overlegen...
Mere
Fladt-seng CNC drejebænksystem
Maskinen har en stor-spændvogn designet til at eliminere væltende øjeblikke. Dette sikrer usædvanligt stabil drift, forlænger levetiden for styreskinnerne og bevarer overlegen præcision ved lang-brug.
Mere
Høj-stivhedsfræsning-drejecenter
Dette møllecenter med høj-stivhed- er specielt udviklet til kraftig-skæring og præcisionsbearbejdning under høje-belastningsforhold. Med en integreret støbestruktur med høj-styrke og et forstærket...
Mere
Høj-nøjagtighed Mill-Turn Workcenter
Dette High-Precision Turn-Mill Machining Center er en integreret produktionsløsning, der kombinerer drejning, fræsning, boring og anboring til en enkelt høj-platform. Konstrueret til præcision på...
Mere
Præcisions CNC-drejebænk med høj-hastighed
Denne Y--akse interpolationsdreje- og fræsesammensætningsmaskine integrerer problemfrit dreje- og fræsefunktioner med avanceret interpolationsbevægelse. Den er designet til høj effektivitet og er...
Mere
CNC-drejning-Fræsekompleks med Y-akse
Dette integrerede Y--aksedreje-fræsecenter er designet til at håndtere komplekse emner i en enkelt opsætning. Ved at kombinere drejning og fræsefunktioner øger det bearbejdningseffektiviteten...
Mere
CNC-drejecenter med skrå seng
Sengedesignet er optimeret ved hjælp af Finite Element Analysis (FEA). Med en bred base og en robust arkitektur giver maskinen enestående vibrationsabsorbering, høj stivhed og overlegen geometrisk...
Mere
CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC)
Automatisering er nøglen til rentabilitet, og vores CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC) er designet til at minimere nedetid. Ved at integrere et hurtigt værktøjsskiftesystem med-høj...
Mere
Kraftig-dreje-møllemaskine
Til store, komplekse arbejdsemner, der kræver højt drejningsmoment og absolut stivhed, er Heavy-Duty-dreje-møllemaskinen vores kraftcenterløsning. Denne maskine er resultatet af over 20 års...
Mere
Præcisionsmikro-drejemaskine
Efterhånden som dele bliver mindre, bliver tolerancerne strammere. Vores præcisionsmikro-drejemaskine er løsningen til små komponentindustrier, der kræver nøjagtighed på mikron-niveau. Vi trak på...
Mere
Høj-CNC drejebænk
Hastighed og præcision er ofte svære at balancere, men vores-Højhastigheds CNC drejebænk beviser, at de kan eksistere side om side. Dette udstyr er specielt designet til produktionsmiljøer med...
Mere

Hjem 12 3 Den sidste side

↵

Nøglefunktioner

Skrå seng med høj stivhed:

Det 30 graders integrerede skrå leje sænker tyngdepunktet, forbedrer spånevakueringen direkte ind i den nederste spåntransportør og minimerer termisk deformation under store aksiale belastninger.

Modulær automationsgrænseflade:

Standardiserede elektriske og pneumatiske grænseflader på kabinettets flanke understøtter øjeblikkelig integration med stangfødere, portallæssere og leddelte industrirobotter.

Termisk isoleringsspindelsamling:

Headstock-design inkorporerer køleribber og termiske symmetriprincipper for at begrænse spindelens termiske vækst til inden for 0,01 mm under 8-timers kontinuerlig kraftig skæring.

Indeksering af stiv tårn:

Curvic koblingsmekanisme fastspænder revolverskiven med hydraulisk låsekraft op til 32 kN, hvilket bibeholder værktøjsspidsens repeterbarhed på +/- 0.002 mm efter 100.000 indekscyklusser.

Produktsortiment

Model	Maks. Sving over sengen	Maks. Drejediameter	Maks. Drejningslængde	Spindelboring	Hovedmotoreffekt	Målansøgning
TC-200	520 mm	350 mm	500 mm	65 mm	11/15 kW	Små til mellemstore præcisionsaksler, fittings og bøsninger
TC-300	650 mm	450 mm	750 mm	82 mm	15/18,5 kW	Automotive transmissionskomponenter, hydrauliske ventiler
TC-400	780 mm	560 mm	1250 mm	105 mm	22/26 kW	Olie- og gasforbindelser, rumfartsaksler, tunge flanger
TMC-250 (Live Tooling)	550 mm	380 mm	600 mm	75 mm	15/18,5 kW + 4.5 kW (Fræsning)	Komplekse prismatiske dele, der kræver drejning, fræsning og boring i én opsætning

Tekniske specifikationer

Specifikation	Detaljer
Sengestruktur	30 graders skrå Meehanite støbejernsseng; termisk forvrængningsmodstand verificeret via laserinterferometertest.
Spindelkonfiguration	Spindel af patrontype understøttet af P4-vinkelkontaktkuglelejer med høj præcision; olie-luft smøresystem.
Aksedrev	C3 dobbeltmøtrik forspændte kugleskruer (Diameter: 32 mm til 40 mm); direkte koblede AC servomotorer med absolut encodere.
Fremføringshastigheder (X/Z-akse)	Hurtig gennemløbshastighed: 24 m/min (X-aksen) / 30 m/min (Z-aksen).
Turret muligheder	12-stations hydraulisk tårn (indekseringstid: 0,2 sekunder) eller servodrevet tårn; valgfri BMT55/VDI40 live-værktøjsgrænseflade.
Controller kompatibilitet	Standard Fanuc 0i-TF Plus, Siemens SINUMERIK 828D eller Mitsubishi M80-serien.
Kølesystem	Højtrykskølevæskepumpe (bartryk: 1.5 - 7 MPa konfigurerbar); dobbelt-tank spåntransportør layout (hængslet eller skraber type).

Materialer og overfladefinish

Understøttede emnematerialer

Kulstof- og legeringsstål: AISI 1045, 4140, 4340, 8620.
Rustfrit stål: Austenitisk (304, 316L), Martensitisk (410, 440C), Duplex (2205).
Ikke-jernholdige metaller: Aluminiumslegeringer (6061-T6, 7075-T6), messing, bronze, kobber.
Superlegeringer og titan: Inconel 718, Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V).

Opnåelige overfladefinisher og tolerancer

Dimensionstolerance: IT6 til IT7 standard (+/- 0.005 mm opnås under stabile termiske forhold).
Overfladeruhed: Ra 0,4 um til 1,6 um via færdigdrejning; Ra 0,2 um opnås med diamantslibeværktøj.
Rundhed (out-of-roundness):<= 0.002 mm.

Ansøgninger

Automotive drivlinje:

Bearbejdning af CV-led, transmissionsaksler, styresnekkegear og differentialehuse fra smedede emner.

Luftfart og forsvar:

Drejning og konturering af aktuatorcylindre, hydrauliske højtryksmanifolds og landingsstellets stiftkomponenter.

Medicinsk teknologi:

Producerer knogleskruer i rustfrit stål, spinalimplantatstænger af titanium og adaptere til kirurgiske instrumenter.

Væskekontrol og hydraulik:

Fremstilling af spoleventiler, ventilhuse og gevindrørsfittings, der kræver streng koncentricitet mellem indvendige boringer og udvendige gevind.

Kvalitetskontrol og inspektion

Hver maskine er fremstillet i henhold til ISO 9001 kvalitetsstyringssystemer og CE-overholdelsesbestemmelser, der gennemgår en streng fabriksverifikationsprotokol i flere trin før kasser:

Laser interferometer kalibrering:

Positionering og repeterbarhed verificeret på tværs af alle akser i henhold til ISO 230-2 standarder.

Ballbar Circularity Test:

Dynamisk konturnøjagtighed kontrolleret under samtidig 2-akset cirkulær interpolation.

Bekræftelse af spindelløb:

Dynamisk radial og aksial udløb målt ved spindelnæsen holdt inden for 0,003 mm.

72-timers tørløbs-indbrændingstest:

Kontinuerlig spindeldrift ved maksimalt nominelt omdrejningstal for at detektere termiske anomalier og hydraulisk trykstabilitet.

Levering af inspektionsrapport:

Hver maskine leveres med et individuelt geometrisk inspektionscertifikat, laserkalibreringsdiagram og materialecertificering til kritiske støbegods.

Brugerdefineret fremstillingsproces

Teknisk rådgivning og gennemgang af deltegninger:Ingeniørteamet evaluerer kundedelens geometri, materialehårdhed, cyklustidsmål og toleranceopbygninger.

Turnkey Solution Engineering:Design af brugerdefinerede bløde kæber, specielle borestænger, hydraulisk fastspænding og tilpassede G-kode deleprogrammer.

Maskinsamling og elektrisk integration:Sengestøbningshærdning, afskrabning, lineær føring og ledningsføring i temperaturkontrollerede samlingsbåse.

Prøvebearbejdning og prøvekørsel (FAT):Bearbejdning af kundekomponenter på vores anlæg ved hjælp af kundespecificeret råmateriale; levere CMM-inspektionsrapporter til afmelding.

Kasse- og eksportlogistik:Vakuumforseglet anti-korrosionsbarriereemballage, ISPM 15 varmebehandlet trækasse og sikker beholdersurring.

Teknisk support og eftersalgsservice

Installation og idriftsættelse:

Valgfri idriftsættelse på stedet af fabriksuddannede serviceingeniører, herunder geometrisk nivellering og operatørtræning.

Reservedelslager:

Kernesliddele (spindellejer, vinduesviskere, hydrauliske ventiler, patronkæber) på lager i regionale distributionsnav til 48-timers forsendelse.

Fjerndiagnostik:

Ethernet-klare CNC-controllere tillader ekstern stigelogikdiagnose, parameterbackup og softwarefejlfinding af senior applikationsingeniører.

Garantibetingelser:

12-måneders standardgaranti, der dækker strukturelle støbegods, spindelsamlinger og elektroniske servodrev mod fabrikationsfejl.

FAQ

Spørgsmål: Hvad er den maksimale stangdiameter, som TC-300-modellen kan behandle med en automatisk stangføder?

A: TC-300 har en spindelboringsdiameter på 82 mm, hvilket tillader en maksimal kapacitet for stangbeslag på op til 75 mm, når den er udstyret med en standard hydraulisk hulpatron og grænseflade til stangtrækker/føder.

Q: Kan dine CNC-drejemaskiner integreres med eksisterende anlægsautomatiseringssystemer, såsom MTConnect eller OPC UA?

A: Ja. Standardcontrollere (Fanuc og Siemens) understøtter Ethernet/IP og åbne kommunikationsprotokoller som MTConnect og OPC UA, hvilket muliggør real-time Overall Equipment Effectiveness (OEE) sporing og statusovervågning inden for fabrikkens produktionsudførelsessystemer (MES).

Spørgsmål: Leverer du nøglefærdige bearbejdningsløsninger, herunder skræddersyede bløde kæber og prøvebearbejdningsprogrammer?

A: Ja. Vi tilbyder komplette nøglefærdige pakker. Du leverer deltegningen og materialespecifikationerne, og vores applikationsingeniører leverer optimerede værktøjslayouts, skræddersyet bearbejdning af bløde kæber, verificerede G-kodeprogrammer og en fabriksgodkendelsestest (FAT) prøverapport.

Anmod om et tilbud

For at modtage et detaljeret tilbud og formel RFQ-pakke (inklusive FOB/CIF-forsendelsesbetingelser og overensstemmelsescertifikater), bedes du angive følgende parametre i din forespørgsel:
Delmateriale og hårdhed (f.eks. AISI 4140, 28-32 HRC)
Maksimale komponentdimensioner (diameter og længde)
Nødvendige tolerancer og kritisk overfladefinish (Ra)
Målproduktionsvolumen / batchstørrelse
Automatiseringskrav (manuel læsning vs. stangføder vs. robotintegration)
Foretrukken CNC-controller (Fanuc / Siemens / Mitsubishi)

Vi er kendt som en af de førende CNC-drejemaskineproducenter i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og lav pris. Vær sikker på at købe rabat CNC-drejemaskine lavet i Kina her fra vores fabrik. Vi accepterer også tilpassede bestillinger.