MK7730 CNC dobbeltskivesliber (tilpasset værktøjsmaskine)

◆ Produktintroduktion

MK7730 er en høj-slibemaskine med dobbeltskive, der er specielt designet til samtidig dobbelt-slibning af præcisionsdele, velegnet til masseproduktion i industrier såsom lejer, bilkomponenter og hydrauliske dele. Ved at anvende et CNC-kontrolsystem har denne dobbeltskivesliber en høj-stivhedsstruktur, intelligent drift og stabil bearbejdningsydeevne, som fuldt ud kan opfylde høj-præcisions- og høj-effektiv behandlingskrav.

◆ Tilpasningstjenester til kunder

2.1 Forbedre produktkvalitet

Høj-præcisionsbearbejdning:Slibemaskinen bruger et CNC-system til nøjagtigt at kontrollere slibeskivebevægelser og -parametre, kontrollere paralleliteten og planheden af arbejdsemner inden for ekstremt snævre tolerancer for at imødekomme behandlingsbehovene for høj-præcisionsdele, hvilket hjælper kunder med at producere produkter af høj-kvalitet og forbedre markedets konkurrenceevne.

Stabil bearbejdningskvalitet:Med et fornuftigt strukturdesign og fremragende stivhed er maskinen lavet af støbejern af høj-kvalitet med avanceret produktionsteknologi. Udstyret med velkendte CNC-systemer og elektriske komponenter, bevarer den stabil nøjagtighed og ydeevne under lang-behandling, hvilket sikrer, at hvert produkt lever op til høje-kvalitetsstandarder og reducerer antallet af afvisninger.

2.2 Forbedre produktionseffektiviteten

Samtidig dobbelt-slibning:Forkorter behandlingstiden for et enkelt emne væsentligt, hvilket gør det muligt at behandle flere emner pr. tidsenhed for at imødekomme store-produktions- og-leveringskrav.

Høj grad af automatisering:Udstyret med automatiske læsse- og aflæsningsanordninger for at realisere automatiseret kontinuerlig produktion, reducere manuel drift og hjælpetid, reducere arbejdsomkostninger og forbedre stabiliteten og konsistensen af produktionsprocessen.

2.3 Reducer produktionsomkostninger

Mindre manuel indgriben:Høj automatisering reducerer afhængigheden af faglært arbejdskraft og lønomkostninger. Høj bearbejdningsnøjagtighed og stabilitet reducerer også materialespild og afviser tab fra forarbejdningsfejl, hvilket sænker råvareomkostningerne.

Energibesparelse og miljøbeskyttelse:Det avancerede cirkulations- og filtreringssystem for slibevæske reducerer forbruget af slibevæske og forureningsemissioner, hvilket reducerer omkostningerne til indkøb og bortskaffelse. Energibesparende-motorer og elektriske komponenter sænker udstyrs energiforbrug, hvilket sparer elomkostninger til lang-brug.

2.4 Forbedre behandlingsfleksibilitet

Bred behandlingstilpasning:Ved at justere CNC-programmer og slibeparametre tilpasser den sig til emner af forskellige materialer og størrelser. Kunder kan behandle flere typer produkter med én kværn, hvilket forbedrer udstyrsudnyttelsen og reducerer investeringsomkostningerne.

Hurtig produktionsjustering:Det kan hurtigt justere behandlingsmetoder ved at ændre programmer og parametre til forskellige ordrer og produktspecifikationer uden komplekse udstyrsændringer eller langsigtet fejlretning, hvilket hjælper kunderne med at reagere fleksibelt på markedsændringer og forskellige krav.

◆ Tekniske parametre

INGEN.	Design vare	Parameter
1	Bearbejdningspræcision (tykkelsesforskel)	Mindre end eller lig med 0,008 mm
2	Maks. Ydre diameter af det jordede emne	320 mm
3	Højde på det jordede emne	4-10 mm
4	Maks. Spindelhastighed af slibehoved	2000 RPM
5	Hurtig bevægelseshastighed af slibehoved	9000 mm/min
6	Roterende hastighed for dobbelt-stationsarmatur	5-20 RPM
7	Slag af Slibehoved	80 mm
8	Diameter på arbejdsbord	1000 mm
9	CBN-slibeskivediameter (ringbredde)	Φ400 (10/20)
10	Slibetid for enkelt emne	45S
11	Motorkraft af slibehoved	15Kw
12	Maskinens samlede kraft	<40Kw
13	Aksial bevægelse af slibehovedspindel	0,002 mm
14	Radial udløb af slibehovedspindel	Mindre end eller lig med 0,002 mm
15	Ansigtsløb af slibehovedspindel	Mindre end eller lig med 0,005 mm
16	Gentagen positioneringsnøjagtighed af spindelbevægelse	Mindre end eller lig med 0,01 mm
17	Overordnede mål (L×B×H)	2200×1160×1993 mm
18	Maskinens samlede vægt	6t

◆ Produktfordele

Høj-præcisionsbearbejdning

CNC-systemet styrer præcist slibeskivens bevægelser og parametre for at opnå ultra-høj dimensionsnøjagtighed og overfladeplanhed, kontrollerer emnets parallelitet og planhed inden for snævre tolerancer for at imødekomme behandlingsbehovene for forskellige høj-præcisionsdele.

Høj-produktion

Samtidig dobbelt-slibning forbedrer i høj grad forarbejdningseffektiviteten og forkorter produktionscyklusser. Udstyret med automatiske læsse- og aflæsningsanordninger realiserer den automatiseret kontinuerlig produktion for yderligere at øge effektiviteten.

Fremragende stabilitet

Maskinen har en rimelig struktur, støbejern af høj-kvalitet og avanceret produktionsteknologi, hvilket giver høj stivhed og stabilitet for at opretholde ensartet nøjagtighed og ydeevne under lang-drift. Velkendte-CNC-systemer og elektriske komponenter af mærket sikrer udstyrspålidelighed.

Bredt behandlingsområde

Ved at justere CNC-programmer og slibeparametre tilpasser den sig til emner af forskellige materialer og størrelser og sliber effektivt både metalliske og ikke-metalliske, tynde og tykke pladedele.

Nem betjening

Med en brugervenlig-touchscreen-grænseflade kan operatører nemt indtaste parametre, indstille processer og overvåge bearbejdningsstatus i realtid. Automatiske diagnose- og alarmfunktioner registrerer og løser problemer hurtigt, hvilket reducerer betjeningsbesvær og arbejdsintensitet.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse

Et avanceret cirkulations- og filtreringssystem for malevæske reducerer væskeforbrug og emissioner. Energibesparende-motorer og elektriske komponenter sænker strømforbruget og opfylder miljø- og energibesparende krav.

◆ Anvendelsesfelter

5.1 Bilfremstilling

Behandler motorcylindre, topstykker, krumtapaksler, stempler og andre dele for at sikre fladhed, parallelitet og dimensionsnøjagtighed, hvilket forbedrer motorens ydeevne og pålidelighed. Det bruges også i transmissioner og nav for at forbedre monteringspræcision og driftsstabilitet.

5.2 Luftfart

Sliber fly-motorblade, skivedele og flade strukturdele med-høj præcision for at imødekomme de høje-ydelses- og høje-pålidelighedskrav til flykomponenter.

5.3 Elektronisk information

Behandler siliciumwafers, keramiske substrater, halvlederemballageskaller og andre elektroniske komponenter for at sikre fladhed og tykkelsesnøjagtighed for miniaturiserede,-elektroniske dele med høj ydeevne.

5.4 Fremstilling af husholdningsapparater

Maskiner klimaanlæg kompressor cylindre, stempler, køleskab kompressor dele og vaskemaskine transmission dele for at forbedre præcision, overflade kvalitet, reducere støj og forlænge levetiden.

5.5 Præcisionsmaskineri

Sliber præcisionsformplader, styreskinner, kugleskruer og lineære styreskinner for at sikre nøjagtighed og overfladekvalitet, hvilket forbedrer ydeevnen og stabiliteten af mekanisk udstyr.

5.6 Medicinsk udstyr

Behandler kirurgiske instrumenter, kunstige led, tandimplantater og andre høj-medicinske dele, der opfylder strenge krav til nøjagtighed og overfladekvalitet for at forbedre enhedens sikkerhed og kvalitet.

◆ Produktfunktioner

Navn	Beskrivelse
1. Slibehovedsamling	1.1 Slibning med CBN eller polyester slibeskiver; max. spindelhastighed 1800RPM, med automatisk kompensation for hjulslid.1.2 Høj stivhed, justerbar slibeskivevinkel.1.3 Koncentreret kølevæskeudløb for effektiv slibeoverfladesmøring.1.4 Vandtæt og støvtæt tætning ved spindeltoppen for at forhindre beskadigelse.1.5 Dynamisk afbalanceret spindel og flange før levering for stabil afdækning{8}.
2. Armatur	2.1 12-stationsstyreplade, servo-styret rotation (justerbar 1-10 o/min).2.2 Flydende fastspænding til effektiv slibning og nem på-/aflæsning.
3. Kølesystem	3.1 Indbygget-filter med kølevæsketemperaturkontrol og over-temperaturalarm.3.2 Separeret rent/snavset vandtank med magnetisk separator til at fjerne slibespåner.
4. Andre	4.1 Adopterer Huazhong HNC-808D-system (vandtæt kvalitet større end eller lig med IP54), udstyret med kommunikationsport for manipulatorforbindelse.4.2 Centraliseret automatisk smøring, kører automatisk ved opstart.4.3 Understøtter automatisk lastning/aflæsning via manipulator.
Navn	Beskrivelse
1. Slibehovedsamling	1.1 Slibning med CBN eller polyester slibeskiver; max. spindelhastighed 1800RPM, med automatisk kompensation for hjulslid.1.2 Høj stivhed, justerbar slibeskivevinkel.1.3 Koncentreret kølevæskeudløb for effektiv slibeoverfladesmøring.1.4 Vandtæt og støvtæt tætning ved spindeltoppen for at forhindre beskadigelse.1.5 Dynamisk afbalanceret spindel og flange før levering for stabil afdækning{8}.
2. Armatur	2.1 12-stationsstyreplade, servo-styret rotation (justerbar 1-10 o/min).2.2 Flydende fastspænding til effektiv slibning og nem på-/aflæsning.
3. Kølesystem	3.1 Indbygget-filter med kølevæsketemperaturkontrol og over-temperaturalarm.3.2 Separeret rent/snavset vandtank med magnetisk separator til at fjerne slibespåner.
4. Andre	4.1 Adopterer Huazhong HNC-808D-system (vandtæt kvalitet større end eller lig med IP54), udstyret med kommunikationsport for manipulatorforbindelse.4.2 Centraliseret automatisk smøring, kører automatisk ved opstart.4.3 Understøtter automatisk lastning/aflæsning via manipulator.
Navn	Beskrivelse
1. Slibehovedsamling	1.1 Slibning med CBN eller polyester slibeskiver; max. spindelhastighed 1800RPM, med automatisk kompensation for hjulslid.1.2 Høj stivhed, justerbar slibeskivevinkel.1.3 Koncentreret kølevæskeudløb for effektiv slibeoverfladesmøring.1.4 Vandtæt og støvtæt tætning ved spindeltoppen for at forhindre beskadigelse.1.5 Dynamisk afbalanceret spindel og flange før levering for stabil afdækning{8}.
2. Armatur	2.1 12-stationsstyreplade, servo-styret rotation (justerbar 1-10 o/min).2.2 Flydende fastspænding til effektiv slibning og nem på-/aflæsning.
3. Kølesystem	3.1 Indbygget-filter med kølevæsketemperaturkontrol og over-temperaturalarm.3.2 Separeret rent/snavset vandtank med magnetisk separator til at fjerne slibespåner.

◆ Kundesager

◆ Virksomhedsydelser

8.1 Før-salgsservice

Vi fremstiller værktøjsmaskiner og leverer komplette skæreteknologiske løsninger, herunder udstyrsvalg, procesplanlægning, værktøjsdesign og automatisk bearbejdningslinjelayout.

8.2 Efter-salgsservice

I overensstemmelse med kundens-første princip yder vi 24-timers support til forespørgsler og efter-salgsproblemer. For problemer på-siden, der ikke kan løses via telefon, bekræfter vi servicetiden på stedet inden for 24 timer.

◆ Certifikat